離心風機如何進行安裝調試（shì）

離心風機的安裝調試是確保其高效、安全運行的（de）關鍵步驟，需（xū）嚴格（gé）按照規範（fàn）操作。以下是詳細（xì）的安裝調試流程及注意（yì）事項：

一、安裝前的（de）準備（bèi）

檢查設備與資料

核對風機型號、規格（風量、風壓、功率等）是否符（fú）合設計要求。

檢查風機外觀、葉輪、軸承等部件是否完好，無運輸損（sǔn）傷。

確認隨機文件（jiàn）齊全（說明書、合格（gé）證、電氣圖紙等）。

基礎驗收

基礎尺寸、預（yù）埋件位置需與圖紙一（yī）致，強（qiáng）度達標（混凝土養護完畢）。

基礎表麵平整，預留地腳螺栓（shuān）孔位置準確。

工具與人員

準備吊裝設備（bèi）（如叉車、起重機）、水平儀、百分表、扳手等工具。

確保操作人員熟（shú）悉安裝（zhuāng）流程和安全規範。

二（èr）、安裝步驟（zhòu）

1. 風機（jī）就位與固定（dìng）

使用吊裝設備將風機平穩放置在基（jī）礎上，避免碰撞。

通過墊鐵調整水平度（縱（zòng）向/橫向誤差≤0.2/1000mm）。

初步擰緊地腳（jiǎo）螺栓，進行二次（cì）灌漿，待凝固後（通常72小（xiǎo）時）緊固。

2. 電（diàn）機與傳動部件（jiàn）安裝

聯軸器/皮帶傳動：

聯軸器對中誤差（徑向/軸向≤0.05mm），使（shǐ）用（yòng）百（bǎi）分表校準。

皮帶傳動時，檢查皮帶輪平行度及張緊度（按壓中點下垂量約10-15mm）。

直（zhí）連電機：確保電機與風機軸同心，無偏斜。

3. 進出口管道連（lián）接

進出口管道需獨立支撐，避（bì）免外力傳遞到（dào）風（fēng）機殼體。

安裝軟連接（如帆（fān）布接（jiē）頭（tóu））以減少振動傳遞，長度≥100mm。

管道法蘭對接時加密封墊片，螺栓均勻緊固。

4. 電氣與控製係統

按（àn）電氣圖接線，檢查電機絕緣電阻（≥1MΩ）。

接地可靠，電壓與電機銘牌一致（±5%偏差內）。

變頻器控製時，需設置參數匹配風機特性。

三（sān）、調試流程

1. 試車前（qián）檢查

手動盤車：葉（yè）輪轉動靈活，無卡阻、摩擦聲。

檢（jiǎn）查潤滑油（軸承箱油（yóu）位在1/2~2/3處）或潤滑脂（填充軸承腔1/3~1/2）。

確認所有緊固（gù）件無鬆動，防護罩安裝到位。

2. 空載試運行

點動啟動：瞬間通電觀察轉向是否正（zhèng）確（與殼體箭頭一致）。

正式啟（qǐ）動：運行30分鍾，監（jiān）測以下參數：

電流是（shì）否穩（wěn）定（≤額定電流）。

軸承溫度（滑動軸承（chéng）≤70℃，滾動軸承≤80℃）。

振動值（≤4.5mm/s，用振動儀檢測）。

異響排查（如葉片摩擦、軸承損壞聲（shēng））。

3. 負載試運行（háng）

逐步關閉出口閥門（避免電機過載），緩慢開啟至（zhì）設計工況（kuàng）。

連續運行2~4小時，記錄：

風量、風壓（與（yǔ）設計曲線對比）。

電機溫升（≤絕緣等（děng）級限（xiàn）值，如B級≤80℃）。

管道係（xì）統有無漏風或異常振動。

4. 性能驗收

使用風速儀、壓力表等工具檢測實際性能參數，與（yǔ）設計（jì）值偏差≤10%。

若不合格，需調整：

風（fēng）量不足：檢查管道阻力、葉輪轉向或轉速。

振動超標：重新對中、平衡葉輪或加固基礎。

五、注（zhù）意事項

安全為先：調試時遠離（lí）旋轉部件，緊急停機按鈕必須有效（xiào）。

環境要求：避免在易燃、腐蝕性氣體環境中運（yùn）行。

維護計劃：定期檢查軸（zhóu）承潤滑（huá）、皮帶鬆緊度（每3個月一次）。

通過規範的（de）安裝調試，可延長離心風機壽命，提高運行效率（lǜ）。若遇複雜問題（如葉輪動平衡），建議聯係專業（yè）技術人（rén）員處理。